系統控制： ● 采用穩定可靠的西門子PLC模塊，A、B兩側分開獨立控制；A、B兩面各自獨立傳動控制，可分面運行。 傳動模塊： ● 采用INVT的高性能GD300矢量變頻器； ● 采用直連驅動方式。相對皮帶傳動（需定期檢修更換損耗件），簡化了機械結構（無損耗件），降低了日常維護的人力和材料成本； ● 電機采用高效同步電機。參照伺服電機的設計要求，進行了專項優化。采用無傳感器矢量控制、同軸扇熱風扇。具有結構簡單、體積小，易安裝，速度穩定可靠。無需做閉環控制，不會出現傳統電機由于“滑差”帶來的實際速度誤差； ● 針對三層黑棍和槽筒的驅動電機，采用變頻器1對1的單獨傳動控制。相對市場上一個變頻帶三層黑棍或槽筒的方式（1帶3），具有更可靠的速度控制，三層黑滾或槽筒不會出現速度誤差，而且當單層黑棍或槽筒出現機械或電氣故障時，不會影響到其他黑棍和槽筒的正常工作，可繼續紡絲（不會整車停掉，減少損失）。 溫控模塊： ● 采用集中控制模式：上熱箱（A、B兩側）、下熱箱采用單模塊控制。單個溫控模塊最多可監控11個熱箱。PT100鉑電阻三線制測量方式，測量范圍：-50.0℃至+300.0℃，分辨率0.1℃，測量精度：±0.5%F.S采用標準RS485 MODBUS RTU協議。 計長模塊： ● 單個模塊檢測12錠的定長、定重。單側單節外部安裝。具備探絲、切絲和產量、斷絲狀態； ● 具有自動/手動切絲、延時切絲、探絲防抖等功能。采用標準RS485 MODBUS RTU協議。 人機界面： ● 10寸觸摸屏操作界面簡單易用；并采用標準的485-modbus、以太網通訊。 和獨有的GPRS物聯網模塊，可以通過手機APP了解機器運行狀況，以及機器各班次的產量和效率。
傳動系統電機及變頻器規格 工位 型號/規格 適配電機 電機類別 用量 驅動方式 （變頻與電機） 龍帶 GD200A-30G-4/30KW 15KW*2/380V 永磁同步電機（鼠籠結構） 1 1帶2 黑棍及槽筒 GD300-2R2G-4/2.2 2.2KW/380V 永磁同步電機 12 1帶1 2、3羅拉 GD300-5R5G-4/5.5KW 5.5KW/380V 永磁同步電機 4 1帶1 1羅拉 GD300-004G-4/4KW 4KW/380V 永磁同步電機 2 1帶1 動程 GD300-1R5G-4/1.5KW 0.75KW/380V 永磁同步電機 2 1帶1 上油 GD300-1R5G-4/1.5KW 0.75KW/380V 永磁同步電機 2 1帶1
